карта сайта Русский
Английский
(495) 783-56-31, (495) 363-99-74, 669-44-95
(903) 136-77-26, 136-77-93
zakaz@omtc.ru, Skype: omtcjanna
Заказ в каталоге
Электрокорунд, шлифпорошки
Масла, Смазки, СОЖ
Жидкости, Смолы, Клеи, Лаки
Промышленные Материалы
Химреактивы
Скидки, акции
Оборудование
Корзина
 

ГлавнаяНовостиКаталогКонтактыСтатьиФорумыПромфото
 
Главная/Статьи/Смазки

Смазки


   Основное назначение смазок – уменьшение износа поверхностей трения для продления срока службы деталей машин и механизмов. Наряду с этим смазки выполняют другие функции. В отдельных случаях они не столько уменьшают износ, сколько упорядочивают его, предотвращая задир, заедание и заклинивание поверхностей трения. Смазки препятствуют проникновению к поверхностям трения агрессивных жидкостей, паров, газов, а также абразивных частиц. Почти все смазки выполняют защитные функции, предотвращая коррозию металлических поверхностей. Благодаря антифрикционным свойствам смазки существенно уменьшают энергетические «затраты» на трение, что позволяет снизить потери мощности машин и механизмов.

   Для защиты металлических изделий, машин и оборудования от коррозии при их транспортировании и длительном хранении применяют специальные консервационные смазки. Производят также рабоче-консервационные смазки, их заменяют перед началом эксплуатации техники на антифрикционные смазки.

   Для герметизации зазоров в механизмах и оборудовании, а также соединений трубопроводов и запорной арматуры применяют уплотнительные смазки. Они обладают лучшими герметизирующими свойствами, чем масла.

   Иногда к смазкам предъявляют специальные требования, например, они должны увеличивать коэффициент трения, выполнять роль изоляционных или токопроводящих материалов, обеспечивать работу узлов трения в условиях радиации, глубоко вакуума. Такие смазки относят к смазкам специального назначения.

   Основные условия и объекты применения смазок:

  • открытые и негерметизированные узлы трения;
  • труднодоступные узлы трения;
  • механизмы, расположенные под переменным углом к горизонту;
  • переменный скоростной режим эксплуатации машин;
  • условия резко изменяющегося температурного режима;
  • герметизация;
  • необходимость упростить конструкцию, уменьшить массу и размер смазываемых устройств.

   По составу смазкиразделяют на четыре группы:

  1. Мыльные смазки (синтетические или жировые солидолы)
  2. Неорганические смазки (силикагелевые смазки, графитные смазки)
  3. Органические смазки (полимерные смазки, сажевые смазки, пигментные смазки)
  4. Углеводородные смазки (парафин, петролатум, церезин).

   По области применения смазки разделяют на антифрикционные смазки (снижение износа и трения сопряженных деталей), консервационные смазки (предотвращение коррозии металлических изделий и механизмов при хранении, транспортировании и эксплуатации), уплотнительные смазки (герметизация зазоров, облегчение сборки и разборки арматуры), канатные смазки (предотвращение износа и коррозии стальных канатов).

   Антифрикционные смазки бывают различного назначения. Смазка Солидол С, смазка Солидол Ж, графитная смазка представляют смазки общего назначения для обычных температур. Для повышенных температур применяют смазку Консталин, Литин-2. Также есть многоцелевые смазки: смазка Литол-24, Алюмол. К термостойким смазкам относят смазку ЦИАТИМ-221, ВНИИНП-207, 210, Силикол, Маспол, а низкотемпературные смазки существуют следующих марок смазка ЦИАТИМ-203, смазка Зимол, смазка Лита. Ассортимент химически стойких смазок также достаточно объемен: смазка ЦИАТИМ-205, ВНИИНП-283, смазка ВНИИНП-282, 298, смазка Криогель. Приборные смазки: смазка ЦИАТИМ-201, смазка ОКБ-122-7, Протон, ВНИИНП-293, 299. Велик выбор и редукторных смазок: смазка ЦИАТИМ-208, смазк